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【微生物有机肥生产技术,相关设备】

来源:$article_from_name$ 2024/6/11 9:54:57      点击:

【微生物有机肥生产技术,相关设备】

罐体顶部:带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜;
罐体中部:观察视窗、特制取样阀(在位灭菌)、PH电极、DO电极、温度电极;
罐体底部:特制放料阀(在位灭菌);
取样阀:316L材质特制取样阀,可在位灭菌,无死角,不积料,操作简单不易染菌;
放料阀:316L材质特制放料阀,可在位灭菌,无死角,不积料,操作简单不染菌;
搅拌系统:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用316L不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;AQ机械密封(一种能满足高速搅拌要求的双机械密封系统,带冷却。能做到实罐灭菌时的全过程搅拌,使灭菌更彻底);
搅拌形式:直叶搅拌桨(二级)、机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板;
搅拌电机:发酵罐专用调速直流电机;轴端双道密封;配变频器变频控制搅拌转速; 
通    气:采用一路深层通气,质量流量计显示;
控温系统:电加热,水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能;
酸碱控制:采用智能PID控制,进口专用PH电极;
溶氧控制:采用智能PID控制,进口专用DO电极;

补料控制:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂),可定时定量补料;配有特别设计的补料插针,在实际使用时方便灵活。确保补料的安全操作;


型号名称

液体发酵罐

设备概述

本系列产品采用顶装式机械搅拌系统,搅拌器转速采用变频可调,发酵温度、PH、溶解氧、转速等参数自动控制可调,自动记录、贮存、打印(可选配),适用于发酵产品的小试、中试和大生产。

适用范围

该系列产品适用于多数液体发酵,设备具有稳定性好,操作方便等特点。用户可根据发酵工艺选用相应结构与造型,多级发酵含有种子罐和发酵罐。

 

50L

100L

200L

300L

500L

1000L

2000L

3000L

5000L

10000L

 

 

罐体材质

SUS 304 /  SUS316L

装液系数

70%-80%

搅拌方式

平叶/斜叶/弯叶/箭叶(根据客户要求选配)

搅拌转速

范围:50~300rpm;变频变速;

密封方式

机械密封

结构方式

落地式、平台安装结构

搅拌驱动方式

电机减速机驱动,转速可调。

灭菌方式

离位/在位灭菌

标准接口

PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等

控制方式

液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。

PH 控制

范围:2~14pH;精度:±0.01pH;分辨率:0.01pH;采用智能PID控制,蠕动泵自动补酸/碱。手动/自动可选。

DO控制

范围:0~100%,控制精度:±3%; 分辨率:0.5%;采用智能PID控制,可与转速关联;手动/自动可选。

温度控制

范围:水温+5~60℃;精度:±1℃;分辨率:0.5℃;采用智能PID控制,电加热,水冷却;循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;手动/自动可选。

液位控制

电极检测,蠕动泵补料,自动控制;采用智能PID控制,可定时定量补料;手动/自动可选。

泡沫控制

电极检测,蠕动泵补消泡剂;灵敏度100~100000Ω;采用智能PID控制,可定时定量补料;

通气

手动调节,流量计显示;进口灭菌过滤器0.2μm;空气分布器;隔膜阀;

罐压

手动调节,压力表显示;范围:0~2.5Map;

设备特点

在位灭菌,安全可靠;特殊机械密封,密封性好,无泄漏;罐体顶部安装12V(安全电压)供电的视镜灯,超大侧装长条视镜观察罐体内清晰;接种方式多样可靠;外型美观大方,操作灵活方便;拆装简便快捷。

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