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【植物营养调节剂,微生物菌剂实用方法和生产设备】

来源:$article_from_name$ 2024/4/13 11:31:50      点击:
【植物营养调节剂,微生物菌剂实用方法和生产设备】

 设备组成:

本发酵生产系统由空气预处理系统、蒸汽处理系统、培养罐、恒温调节系统、电气控制系统,以及管道、阀门等配套部件组成。

 

 特点:

                                                                                                                                             

    1、整体式结构,个性化设计,结构紧凑,集中度高,方便使用。
    2、罐体设计压力0.3MPa,短期灭菌压力≤0.13 MPa,发酵时的工作压力约为0.050.07 MPa,夹套传热控温,罐体内外表面抛光处理,抛光精度Ra≤0.4,罐体及管路在位灭菌,安全可靠,筒体部位配大视角观察视镜,便于您观察罐内的发酵状态。
    3、设备配有多个发酵罐专用标准接口,如pH接口、DO接口、温控接口、接种口、消泡报警口等,满足您对各种发酵参数的检测及控制。
    4、采用直流电机机械搅拌,无级调速,转速:501000rpm,采用发酵专用机械密封件,德国技术,安全可靠,减少泄漏和染菌的机率。也可采用气体搅拌方式。
    5、二档涡轮圆盘式搅拌器(平叶/斜叶/弯叶),高度可调,配合挡板使用,使料液混合更均匀,有利于气体的分散和氧气的吸收。
    6、空气过滤系统采用先进的膜过滤技术,二级双重过滤,精度可达0.01μm,截留率达99.9999%,大大降低了染菌的机率。
    7、本发酵系统也可多台相同的发酵罐同时进行发酵,平行试验,可以实现同一菌种在不同的温度、转速、pHDO等参数的比较,真对性强。
    8、采用符合微生物发酵要求的不锈钢抛光管路及阀门,表面抛光处理。

    9、基本控制参数包括:温度、转速、pHDO、泡沫、补料、流量、压力等,控制方式分ABCD四种,具体内容详见自动控制部分。


    全容积

30/50/100

200/500/1000/3000

    材质

316L不锈钢/SUS304(1Cr18Ni9Ti)

    装料系数

60-80%

    培养方式

单罐维持培养

    驱动方式

微孔气流鼓泡/机械搅拌

    灭菌方式

在位灭菌

温湿度

范围

0.150℃±0.5

控制方式

PID自动控制,加热器升温,冷却水降温

传感器

2个热敏电阻和一个湿度传感器

精度

温度±0.5%,湿度±3%

空气系统

供气系统

无油的压缩空气

过滤器

二级过滤,一级0.3μm,二级0.01μm

流量计

30-3000L/min

 

排气冷凝

尾气处理冷凝

消泡

控制方式

电导式泡沫电极,电信号控制蠕动泵工作

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